精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产是战后日本汽车工业...

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       目视化管理是指用各种形象的、直观的图表和色彩标识等视觉信息，提高生产率和管理效率的一种管理方法，是一个注重有效沟通的全公司系统，如图所示。目视化管理目视化管理作为一个强劲的目视管理系统，寻求传递以下几个关键信息：（1）识别标识和地点，标识包含地面区域标识及车间整体布局等。（2）生产状态，如设备状态、物料状态标识清楚。（3）标准作业流程，如SOP、SIP等文件是否清楚明了，可操作性是否较强。（4）业...

       1、传达并揭示有关工作上的发展状况和发生的事实，直观的判断出是否正常;无需记忆，容易判断，精度高。2、能激发员丁兴趣，并能促进其积极参与经营的活动。3、与员丁达成共识，以相同的想法与理念朝共同的目标前进。4、作为公司全员判断的基准，并采取正确行动。无论谁去判断结果不会因人而异。5、提高企业形象。显示一个企业的管理水平最有力的工具6、强化企业体质。不论是进行作业标准化，异常检讨，原因追究，改善活动，...

       表示工业管道内的物质为危险化学品。危险化学品和物质名称标识方法参考图1适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。2表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。3表示场所：基本识别色的标识上或附近。...

       第三个层次着眼于细节这一种观察方法主要应用于现场一线直接的管理者，现场巡察细节对象是人、机、料、法、环。 人-Q（质量）人员能力状况是否清楚？是否有训练计划并执行？是否有新人/顶岗人员？是否有标记？是否有针对措施？是否按《标准作业》规定操作？是否按《品确书》实施频检？是否有不易保证质量（难操作工序）的操作？对关重工序是否有操作资格规定？人-C（成本）生产线上人员是否按标准作业配置？有无多余人员？是...